某项目施工升降机施工方案编制

2、室外人货电梯的基础形式根据现场实际情况，1#、2#、3#确定直接安装于地下室底板上。根据现场实际情况，确定4#楼人货电梯安装于地下室顶板上（300cmC35砼）。

3、本工程为高层全现浇框架结构。建筑物抗震设防烈度为7度，设计标高±0.00相当于绝对标高：65.8m（黄海高程）；地基与基础工程，采用高强预应力管桩承台及底板基础。主体结构及装修阶段施工时，垂直运输机械采用SC200/200施工升降机3台；垂直运输机计划安装时间为结构8层开始。根据施工现场的场地情况及建筑物的平面位置，确定每栋各一台施工升降机。

4安装高度:

(1)1#、2#、3#楼 人货电梯安装高度为84米；

(2)4# 楼人货电梯安装高度为72米；

二、编制依据

本工程方案编制，施工过程，及验收依据以下标准及规范：

1、本工程地质勘察报告(见工地资料）；

2、SC200/200型施工升降机使用说明书；

3、《施工升降机安全规程》GB10055-2007；

4、《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》GB/T 29639-2013；

5、《建设施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91 ) ；

6、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2012；

7、《建筑施工特种作业人员管理规定》建字【2008】75号；

8、《建筑地基基础设计规范》（JGJ94-2008）；

9、《建筑起重机械安全监督管理规定》(中华人民共和国建设部令第166号)；

10、《广东省实施细则》（粤建质[2011]13号）；

11、《建筑施工升降机使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010；

12、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；

13、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；

14、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009；

三、设计概况1、所选用施工电梯的简介

1.1、SD200型施工电梯整体结构组成

（1）外笼：外笼由固定标准节的底盘和防 组成。外笼门由机械和电气锁定，除非吊笼落下来，外笼门将不会打开。如外笼门未开，吊笼将不能启动。

（2）标准节：每节标准节长1508mm，截面中心距一般为650*650齿条模数为8mm。多节标准节通常用M24螺栓相连接组成导轨架，通过附墙件与建筑物固定，作为吊笼上下运行的导轨。标准节可采用热浸锌处理，以提高标准节的强度和防腐性能。

（3）附墙架：沿导轨架高度，一般每隔3~10.5m安装一个附墙架。有多种型号的附墙件，可根据现场实际情况选定。

Ⅱ型附墙架的安装

Ⅱ型附墙架连接尺寸

（3）吊笼：吊笼为一种钢结构，由安装在吊笼上的滚轮沿导轨架运行。并没有进、出口门（即单、双开吊笼门），可通过调整下门轮的位置，以确保门与两导轨之间的间隙一致。吊笼上设有安全钩（亦可设电气控制）以防止吊笼从导轨架顶部脱落。在安装时，吊笼顶部可作为工作平台，由安全栏杆围住。顶上有一活板门通过配备的专用梯子，方便地攀登到顶上进行安装和维修。

（4）传动机构：由电动机、电磁制动器、弹性连轴接、蜗轮蜗杆减速机及传动齿轮等组成，传动机构弹性连接在吊笼上，通过齿轮与齿条咬合，使吊笼运行。传动机构配有变频调速系统，提高了其制动的平衡性。升降速度可以随意调控。

（5）限速器：单齿限速器由外壳、制动锥鼓、离心块、弹簧等组成。当吊笼超速时，限速器里的离心块克服弹簧拉力带动制动锥鼓旋转，与其相连的螺杆同时旋进，制动锥鼓与外壳接触逐渐增加摩擦力，确保吊笼平缓制动。

（6）对重：对重主要用于在不改变变电能消耗下增加升降机的载重量。对重由钢丝绳通过导轨架顶部的天轮系挂于吊笼顶部。升降机的进出通道不允许设在对重下方。连接对重的钢丝绳为两根。

（7）吊杆：吊杆安装在吊笼顶上，在安、拆导架时用来起吊标准节或附墙架零部件。手动吊杆上的手摇卷扬机具有制动功能，起吊重物时按顺时针方向摇动摇把，停止摇动并平缓地松开摇把后，卷扬机即可制动。放下重物时，则按相反方向摇动。

（8）电缆导向装置：用于使接入吊笼内的电缆线在吊笼运行时，不偏离电缆通道，保持在固定的位置，确保吊笼正常运行。电缆筒结构比较简单，无专门的电缆导向轨道，因而受风力影响较大，通常只用于安装高度不大或风力较小的场合。

Ⅱ型附墙架与电缆保护架电缆筒外置时安装

（9）安全电控系统：安全电控系统由电路里设置的各种安全开关及其它控制器件组成。在升降机运行时发生异常情况，将自动切断升降机电源，使吊笼停止运行，以确保升降机的安全。吊笼的单、双门上及吊笼顶部活板门上均设有安全开关，如任一门开启或未关闭，吊笼均不能运行；钢丝绳锚点处设有断绳保护开关；吊笼上、下限位开关、减速器限位开关和极限开关，当吊笼行至上、下终端站时，可自动停车，若此时因故不停车超过安全距离时，极限开关自作切断总电源，使吊笼制动。此外在限速器尾盖内设有限速保护开关，限速器动作时，通过机电连锁切断电源。

（10）超载保护器：吊笼内配置有超载保护器，当吊笼超载时，警铃报警，吊笼不能启动。

（11）楼层呼叫系统：配置楼层呼叫系统，有设置在各楼层的呼叫按钮，通过无线电发射器，将信息传递到吊笼内的解释器，当楼层有人呼叫时，吊笼内的主机有楼层提示和语音播报。

1.2、主要技术参数

备注：根据现场实际确定具体安装的施工电梯型号规格。

2、施工电梯安装2.1施工电梯平面布置

施工电梯的定位应尽量满足施工要求及避免交叉施工的影响，因此，本项目施工电梯基础位置按下图所示拟定位置布置，具体要求与详细尺寸位置在安装时根据现场实际确定。各栋施工电梯安装位置如下：

1、1＃楼施工电梯安装于（1-8）～（1-12）/（1-A）轴位置，人货梯基础竖向中心线与（1-8）～（1-12）中心线重合，水平中心线距离结构外侧3.0米，人货梯基础尺寸为4米*6米。各栋施工电梯安装具体摆放位置见附图（施工人货电梯平面布置图）。

2、2＃楼施工电梯安装于（2-8）～（2-12）/（2-A）轴位置，人货梯基础竖向中心线与（2-8）～（2-12）中心线重合，水平中心线距离结构外侧3.0米，人货梯基础尺寸为4米*6米。各栋施工电梯安装具体摆放位置见附图（施工人货电梯平面布置图）。

3＃楼施工电梯安装于（3-8）～（3-12）/（3-A）轴位置，人货梯基础竖向中心线与（3-8）～（3-12）中心线重合，水平中心线距离结构外侧3.0米，人货梯基础尺寸为4米*6米。

4＃楼施工电梯安装于（4-15）～（4-18）/（4-M）轴位置，人货梯基础竖向中心线与（4-15）～（4-18）中心线重合，水平中心线距离结构外侧3.0米，人货梯基础尺寸为4米*6米。各栋施工电梯安装具体摆放位置见附图（施工人货电梯平面布置图）。

各栋施工电梯安装具体摆放位置见附图（施工人货电梯平面布置图）。

1#楼人货梯定位图

2#楼人货梯定位图

3#楼人货梯定位图

4#楼人货梯定位图

2.2施工电梯附着设计

（1）以3#楼为例

第1道附着： 2楼楼面 第2道附着： 5楼楼面

第3道附着： 8楼楼面 第4道附着： 11楼楼面

第5道附着： 14楼楼面 第6道附着： 17楼楼面

第7道附着： 20楼楼面 第8道附着： 23楼楼面

第9道附着： 天面

自由端高度： 6米 总高度：81米 （54节）

四、施工准备及计划1、技术准备

1）编制《施工电梯安装安全专项施工方案》；

2）项目技术负责人对管理人员及工人进行安全技术交底；

2、人员准备

技术负责人：罗春平

安全员：陈海平

电气工程师：廖肇强

安拆班长：罗锐邦

安拆班组成员：起重设备安拆工、电工、塔吊司机、塔吊指挥、司索工、汽车吊司机。

3、材料、构件计划4、 器械、设备计划

专用扳手4把、M24扳手4把、M16扳手4把、300×36扳手2把、十字螺丝刀1把、多用钳2把、0.7Kg锤2把、大锤1把、箱子40×30×30cm2个、Φ10mm钢丝绳2条，4m/条、撬钎2条、铁丝5Kg、安全帽10顶、安全带6条、灭火器2个、对讲机2部。

5、进度计划

标示内容：各栋楼的材料构件进场时间、安装时间、使用时间、拆除时间

五、施工方法1、安装工艺程序

按原厂说明书程序正常安装，流程如下：

升降机底盘安装及校平→安装外笼、吊笼→安装线缆→安装标准节至第一道附墙处 →安装第一道附墙装置→按上述4）项、5）项程序安装至使用高度→安装电缆导向装置→完善层门装置→试运转，调试升降机→组织验收并交付使用

3、安装工艺3.1、吊笼、外笼安装

1）将基础表面清扫干净。

2）用起重设备吊住吊笼上的吊点。

3）将升降机吊起就位。

4）将地脚螺栓安装好。

5）上传动升降机将吊笼就位、安装好地脚螺栓后，再安装一节标准节。

6）松动电动机上的制动器，方法是：首先拆下两个开口销，拆掉前在螺母开口处做个记号，便于复位，而后旋紧两个螺母，务必使两个螺母平行下旋，直至制动器松开可随意拨动制动盘为止。

7）用起重设备吊起传动小车。

8）从标准节上方使传动小车就位。

9）将传动小车与吊笼的连接耳板对好后，穿入销轴，并固定。

10）将制动器复位。

11）用上述安装方法安装好升降机的另半部分，将外笼另半部分用螺栓连接起来。

12）用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度≤1/1500。

13）在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板，用以调整导轨架的垂直度。

14）当导轨架调整到垂直时，用350N·m的力矩压紧4个地脚螺栓。

15）用同样的方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门框的垂直度在两个相近方向≤1/1000。

16）安装好吊笼顶上的护身栏杆。

17）调整门锁。

由于运输需要，当将升降机外笼解体时，应先将外笼组装好，并调整好导轨架及门框的垂直度，然后按前述方法，将吊笼就位。

3.2、吊笼、外笼安装完毕后的调整

1）检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉。

2）齿轮与齿条的啮合侧隙应保证0.2-0.3mm。

3）导轮与齿条背面的间隙为0.5mm。

4）各个滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm。

5）所有门应开关灵活。

6）安装缓冲弹簧。

3.3、限位开关和极限开关碰铁安装

升降机设有自动复位型的上、下限位开关以及非自动复位型的交流极限开关。上、下限位开关以及交流极限开关安装在吊笼安全器安装板上，位置已定。

3.4、防冲顶装置安装

在导轨架顶部靠吊笼侧，其中防冲顶装置的锥套对准导轨架立管内孔，用M24螺栓紧固。

3.5、吊杆安装

将吊杆放入吊笼顶部安装孔内，即可使用。注意安装前应加入润滑脂。

3.6、导轨架的安装

1）将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净，并加少量润滑脂；

2）打开一扇防护栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并吊住标准节吊具；

3）用标准节吊具钩住一节标准节，带锥套的一端向下；

4）摇动手摇卷扬机，将标准节吊至吊笼顶部，并放稳；

5）关上防护栏杆，起动施工升降机。当吊笼升至接近导轨架顶部时，应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部大约300mm时停止；

6）用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的小孔放下吊钩，用螺栓紧固；

7）松开吊钩，将吊杆转回，用300N·m的拧紧力矩紧固全部螺栓；

8）按上述方法将标准节依次安装到所需高度为止，同时安装附墙架，并检查导轨架的垂直度。安装垂直度可用经纬仪或其它检测垂直度的仪器或方法来测量，其结果必须符合下表的规定；

导轨架垂直度允许偏差

9）若利用现场的起重设备如塔吊安装导轨架，可先将4～7节标准节在地面上连成一组，然后吊上导轨架。

10）最后一道附墙架以上的导轨架悬臂长度≤7.5m。

3.7、II型附墙架安装

1）在导轨架上安装两根方管，用螺栓坚固。

2）将两根管与附墙座连接。

3）用螺栓及销子将其余部分连接起来，调节好各方向的间距，并同时校正导轨架的垂直度。

4）旋紧所有螺栓，慢慢启动升降机，确保吊笼不与附墙架相碰。

注意附墙架的最大水平倾角不得大于±8°。

3.8、电缆保护架安装

1）用起重工具将电缆卷悬挂于电缆筒上方。

2）放出约2.5m的电缆，以便把电缆接到电源箱内。

3）从电缆筒底部拉出电缆至电源箱，暂不要连接。

4）将电缆一圈一圈顺时针放入电缆筒中，尽量使每圈一样大，其直径约小于电缆筒径。

5）将电缆固定在电缆托架上。

6）将电缆接至电源箱内，起动施工升降机检查电缆是否缠绕。

7）在导轨架加高的过程中要同时安装电缆保护架。

8）调整电缆保护架以及电缆托架的位置，确保电缆在护架"U"形中心。

9）电缆筒外置时的安装：电缆筒外置时，II型附墙架与电缆保护架，以及吊笼与挑线架的连接情况如下图。

Ⅱ型附墙架与电缆保护架电缆筒外置时安装

3.9、层门安装

各停车站应设置门或停层栏杆，并与吊笼电气或机械联锁。

3.10 、验收

上述所有工作完成后，由生产经理组织施工电梯安装单位、施工单位、监理单位进行验收，验收合格后。报请当地安全生产监测中心对本机检测，经检测合格后才可以交付项目使用。

4、特殊情况说明

（1）鉴于本工程电梯安装高度，为增加电梯导轨架的稳定性，采取电梯底部安装20m加强节的技术措施。

（2）遇有特殊情况应向有关人员报告，确定新方案后，严格按新方案执行，不得擅自蛮干。

六、安全保证措施1、安装拆除措施

1.1、安装措施

1）安装前须认真学习施工电梯使用说明书，严格执行安全技术操作规程。

2）安装前组织安装人员进行安装安全技术交底，明确各安装人员的工作内容及职责。

3）安装人员戴好安全帽，在高空作业时应正确使用安全带，做到一切行动听指挥,作业人员必须持证上岗。

4）安装现场应安排人员进行警戒，拉警戒线，非安装人员不得进入。

5）级以上大风、大雨、大雾等恶劣气候，严禁进行安装作业。

6）安全员安排现场安全防护，监督整个安装作业，制止违章行为。

7）严格保管好工具、螺栓，作业期间应注意工具、螺栓的放置，以防高空坠落。

8）在安装过程中，应注意各构件完好无损。

9）施工电梯安装完毕后，必须对各机械部位及电气等各方面进行全面的调试检查。

10）检查导轨架、附墙、限位挡板和挡块安装应正确，符合要求。

11）整个架体安装完成后，应进行静、动载试验，试验结果应符合设计标准要求。

12）电气接线应正确，各安全限位开关、制动器灵敏可靠。

13）各方面检查调试正常自检合格后，应报请湖南省检测中心检测，检查合格后，

14）操作人员在开机前，先检查各安全门、卸料平台防护门的情况，确认完好、可靠安全后，方可启动，严禁设备带病工作、超载运行。

2、安全使用及监督措施

认真贯彻执行"安全第一，预防为主"的安全生产方针，树立"以人为本，安全第一"、"责任重于泰山"的安全生产意识。项目部相关部门要加强安全生产的管理，狠抓项目部制定的各项安全管理制度的落实，符合国家的安全法律、法规的要求，加强平时的监督检查，及时排除隐患，做到"防范胜于救灾"。

（1）项目部加强重要危险源的管理，根据起重机械施工作业的特点，从机械进场到出场的各个阶段，要求班组每日一次检查、项目部每月一次检查，实施设备使用全过程的管理。

（2）项目部委派主管安全的副经理每月定期组织一次安全大检查，以及针对工程特点进行不定期的检查。

（3）完善预防和预警机制，加强紧急抢险救援组织机构和队伍建设，制定并落实相应的应急工作预案。

（4）做好购齐必要的应急救援物资准备，如药箱、绷带、一般急救药品、温度计、手术剪等。常用工具如扳手、钢钎、大锤、铁锹、手电筒等。做好工具维护、保养，保证正常使用。

（5）项目部建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。按照早发现、早报告、早处置的原则，项目指挥部接到应急事件报告后应立即奔赴现场，指挥、协助现场急救工作。确保应急处理工作高效、有序地进行，使突发事件得到控制或终止，最大限度地减轻事件所造成的灾害。

（6）在项目部范围内广泛开展进行自救知识技能宣传和培训，自救知识培训包括处理简单外伤、轻微中毒及骨折固定、止血等力所能及的有效的救援技能。以便现场发生安全生产事故，项目部快速组织抢救的同时，受伤者或附近人员能尽力组织自救，现场人员保持头脑清醒，在第一时间施救，待项目部抢救小组到达后提供及时、详细、准确的伤亡信息及救援措施，避免造成更大的经济、人员损失。

（7）抢救结束后由指挥长指派有关人员组成事故调查组，在指挥长的领导下工作。做媒伤亡经济损失的统计，上报上级有关部门调查、处理。写出事故报告，汲取事故教训，及时进行整改，并对责任人给予责任追究。

七、应急预案

为贯彻落实"安全第一、预防为主"的方针，加强起重设备装拆安全的监督管理，预防和减少起重设备装拆安全方面可能出现的紧急情况，以及对可能出现的紧急情况进行有效控制，针对紧急情况做出快速响应，依据公司《生产安全防控和应急预案》，针对工程现场装拆工作的具体情况，特制定本预案。

1、应急组织机构及职责

1.1、应急指挥机构

××项目应急指挥中心（指挥部），领导本企业对突发事件的应急处理和生产安全防控工作。